MES - Система управления производственными процессами
Решение по управлению производством с инструментами производственной аналитики (постановки и анализа КПЭ, поиска узких мест), координирующее выполнение рабочих заданий с системами производственного планирования уровня предприятия
MES — специализированное прикладное программное обеспечение, предназначенное для решения задач синхронизации, координации, анализа и оптимизации выпуска продукции в рамках какого-либо производства.
Чтобы просто существовать на рынке, необходимо контролировать:
1. Потребление энергии и ресурсов
2. Себестоимость и потери
3. Соответствие нормам безопасности и прослеживаемость производства
4. Соответствие экологическим нормам и отчетность
Чтобы развиваться и процветать необходимо:
1. Обеспечивать требуемое качество продукции
2. Максимизировать операционную эффективность
Информационные системы управления производством (Manufacturing Executive Systems) — предназначены для управления производством, сбора статистических данных о выполнении производственных заказов, контроля расходования всех производственных и рабочих ресурсов, необходимых сырья и материалов, а также для анализа эффективности и загрузки производственного оборудования.
Модуль ПРОДУКЦИЯ
Выполнение производственного плана и отслеживание генеалогии продукции
Использование специальных экранов для отслеживания производственных заказов в соответствии с временем выполнения, и затем регулирование маршрутизации процесса и составление расписания, основанного на событиях
Продукт прослеживается на каждом шаге производства, при этом создаются подробные отчёты
Повышение эффективности эксплуатации, длительность цикла, улучшение управления ресурсами посредством получения возможности «проникновения в суть» и контроля всех операций в режиме реального времени
Получение большего дохода, удовлетворяя потребности заказчиков и правительственные постановления вследствие отчетов по генеалогии
Модуль ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Более эффективное управление основными производственными ресурсами, включая персонал, оборудование и материалы, посредством всестороннего обзора функционирования производства
Отслеживание простоев, брака, подсчёт продукции и т.д.
Отслеживание и анализ общего коэффициента производительности (OEE)
В режиме реального времени связь событий со специфическими причинами
Больше возможностей для сокращения потерь и затрат на производстве
Модуль КАЧЕСТВО
Качественный анализ и управление продукцией и процессами
Применение спецификаций на продукцию и рецептур производства
Тревоги при выходе значений за границы спецификаций
Регистрация, суммирование и анализ данных по производству и качеству по производственным событиям, таким как партия, серия, позиция, серийный номер, период времени и другие
Повышение количество продукции и процессов, путем снижения брака, отходов и издержек производства
ИТОГ:
Пошаговое внедрение
Экономия времени на разработку
Единая версия правды
Гарантированная интеграция между компонентами
Простая интеграция со смежными системами